شیٹ میٹل پروسیسنگلوڈنگ اور ان لوڈنگ، کٹنگ، موڑنے، ویلڈنگ اور فارمنگ سمیت متعدد طریقے شامل ہیں۔
1. کولڈ رولڈ شیٹ ایس پی سی سی، بنیادی طور پر الیکٹروپلاٹنگ اور بیکنگ وارنش حصوں، کم قیمت، شکل میں آسان، اور مواد کی موٹائی ≤ 3.2 ملی میٹر کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ عام شیٹ میٹل پروسیسنگ میں، پلیٹ کے 90-ڈگری موڑنے کو V کے سائز کی نالی میں دباؤ کے ذریعے محسوس کرنے کی ضرورت ہے، لہذا ان کے درمیان تعلق ٹولنگ اور ٹولنگ ہے۔ وی کے سائز کی نالی پروسیسنگ کو شیٹ میٹل پروسیسنگ کا عمل بھی کہا جا سکتا ہے۔ دھاتی مصنوعات کے موڑنے سے پیدا ہونے والا بیرونی R زاویہ (مادی کی موٹائی زیادہ موٹی ہے) بہت بڑا اور بدصورت ہے۔ لہذا، وی کے سائز کی نالی (یعنی پلیٹ کی موٹائی کو پتلا کر دیا گیا ہے)
شیٹ میٹل پروسیسنگ. V کی شکل والی پلاننگ نالی کے دو کام ہوتے ہیں: ایک یہ موڑنے والے گول زاویہ کو کم کرنا ہے۔ عام طور پر شیٹ میٹل کا موڑنے والا اندرونی گول زاویہ پلیٹ کی موٹائی کے برابر ہوتا ہے۔ اگر ورک پیس کا مطلوبہ موڑنے والا اندرونی گول زاویہ پلیٹ کی موٹائی سے چھوٹا ہے، تو V-grove کی منصوبہ بندی کرنا ضروری ہے۔ دوسرا شیٹ میٹل پروسیسنگ میں موڑنے والی قوت کو کم کرنا ہے، فیکٹری میں، جب ورک پیس کی موڑنے والی قوت موڑنے والی مشین کے ٹنیج سے زیادہ ہوتی ہے اور اسے موڑا نہیں جا سکتا، تو موڑنے والی قوت کو کم کرنے کے لیے V-grove کو کاٹا جا سکتا ہے۔
2، سٹینلیس سٹیل، بنیادی طور پر کسی بھی سطح کے علاج کے بغیر استعمال کیا جاتا ہے، اعلی قیمت.
3، ایلومینیم پلیٹ ۔ عام طور پر سطحی کرومیٹ (J11-A)، لیزر استعمال کریں۔
شیٹ میٹل پروسیسنگآکسیکرن (آکسیکرن آکسیکرن، کیمیائی آکسیکرن)، اعلی قیمت، چاندی چڑھانا، نکل چڑھانا.
4. کاپر: یہ بنیادی طور پر conductive مواد سے بنا ہے، اور اس کی سطح کا علاج نکل چڑھانا، کرومیم چڑھانا، یا کوئی علاج نہیں ہے، اور قیمت زیادہ ہے.
5. جستی شیٹ SECC، SGCC. SECC الیکٹرولائٹک بورڈ کو N مواد اور P مواد میں تقسیم کیا گیا ہے۔ N مواد بنیادی طور پر سطح کے علاج اور اعلی قیمت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. پی مواد کو اسپرے شدہ حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
6. ایلومینیم پروفائلز؛ پیچیدہ کراس سیکشن ڈھانچے والے مواد کو مختلف ذیلی خانوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سطح کا علاج ایلومینیم پلیٹ جیسا ہی ہے۔
7. ہاٹ رولڈ شیٹ ایس ایچ سی سی، میٹریل T≥3.0 ملی میٹر، الیکٹروپلاٹنگ اور بیکنگ وارنش پارٹس کے لیے بھی استعمال ہوتی ہے، کم قیمت، لیکن بنانے میں مشکل، بنیادی طور پر فلیٹ حصے۔